郑州金熙机械制造有限公司

具体参数：

    公称力：2500KN     顶出力：280KN     回程力：400KN    滑块行程：710mm     顶出行程：200mm     开口高度：1120mm  滑块速度：空程130mm/s,工作4-10mm/s保定液压机，回程60mm/s     顶出速度：上升80mm/s,退回145mm/s     

工作台尺寸：前后1000mm,左右11200mm     机器外形尺寸：前后1400mm，左右2800mm,地面上高度3950mm    

  四柱液压机采用电动控制，设有点动及半自动循环，可保压，并具有良好的滑块导向性，操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能。

YX32-630B  拉伸机

具体参数：

公称力：3500x2KN     顶出力：1000KN     回程力：450x2KN    滑块行程：900mm     顶出行程：350mm     开口高度：1500mm

滑块速度：空程130mm/s,工作5-12mm/s，回程83mm/s     顶出速度：上升75mm/s,退回170mm/s     

工作台尺寸：前后1600mm,左右2200mm     机器外形尺寸：前后2250mm，左右4900mm,地面上高度5600mm    

630B四柱液压机主要功能：

　⑴计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用。　

　⑵液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点

　⑶独立的电气控制系统，工作可靠，动作客观，维修方便。　　

    ⑷采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。　

　⑸通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压等功能。

　⑹滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

　630B四柱液压机基本组成：　该系列液压机由主机及控制机构两大部分组成，通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸、顶出油缸及允液系统等。

YX32-160A四柱液压机

具体基本参数：磅级力：1600KN顶出力：240KN往返力：210KN滚轴日程分派：560mm顶出日程分配：200mm张开嘴高度：900mm滚轴速度：空程100mm/s,工作中4-10mm/s，往返70mm/s顶出速度：上升75mm/s,退回140mm/s工作台规格型号：上下左右800mm,左右800mm工业设备型号规格：上下左右1450mm，左右2580mm,地面上高度3210mm液压机重要由网络服务器、液压传动系统、电气控制系统三部分组成。液压机的所有工作上阶段的进行，慢慢是由电气控制系统来控制液压传动系统，随后再由液压机自动控制系统网络服务器主缸和顶出缸的顺序姿态。整体而言，液压机操作过程简单，维修保养省时省力。液压机属于髙压工业设备，全自动控制系统除自动控制系统的工作之外，还理应让线型愈来愈高些，人机交互技术性越来越更简单，操作过程更省时省力，机械自动化、高速化、智能化水准更强。

郑州市金熙双动薄板拉申液压机 特性特性： 电子计算机提升结构设计方案，整体机身可选用结构式和四柱式结构，架构式支撑杆扭矩结构，精度高，刚度强，四角八面滑轨，导向性精度高，抗轮重能力强，四柱式结构简易，经济发展，好用，進口原材料液压缸密封性元器件，稳定性高，使用期限长，挪动操作台，便捷模具拆换。 可用行业： 本系列压机适用全部深拉申加工工艺，尤其适用下列行业：各种器皿，各种车辆遮盖零件，厨房用品，大拖拉机。摩托、航空航天、航空公司、家用电器、仪表盘、化工厂等产业部门。 郑州市金熙液压机就是你技术的挑选。

坩埚匣钵四柱成型机简介：

坩埚匣钵四柱成型机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。不需要任何添加剂，四柱液压机设备更适合金属屑量大的企业，大型铸造厂，风电部件铸造企业，铜铝产品生产企业客户选购。

坩埚匣钵四柱成型机的工作原理：将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油，活塞杆伸出，并复位，然后子缸后腔进油，带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，主缸后腔进入压力油，主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼，并保压后，主缸微退，副缸后腔进油，活塞杆回退，带动抽块后退至饼块可出位置，主缸继续下降，将压好的饼块压出模腔后，副缸前腔进油，活塞杆伸出，带动抽块将饼块推出饼块，同时复位。 后子缸前腔进油，带动主缸活塞杆和冲头上升，并复位，完成一次压饼循环过程，并进入下一次循环程序。

粉末成型机  盐砖成型机   郑州金熙 坩埚液压机   坩埚成型机

郑州金熙粉末冶金液压机是将金属粉末的混合料通过压制成型和烧结而制成零件或成品材料的一种工

艺方法。

金属粉末属于松散状物质，其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能。化学性能是指金属含量和杂质含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，颗粒的形状、表面形貌和内部显微结构。工艺性能是一种综合性能，包括粉末的流动性、松装密度、振实密度、压缩性、成形性和烧结尺寸变化等。此外，对某些特殊用途还要求粉末具有其他的化学和物理特性，如催化性能、电化学活性、耐蚀性能、电磁性能、内摩擦系数等。金属粉末的性能在很大程度上取决于粉末的生产方法及其制取工艺。粉末的基本性能可用特定的标准检测方法测定。粉末粒度及其分布的测定方法很多，一般用筛分析法（>44μm）、沉降分析法(0.5～100μm)、气体透过法、显微镜法等。超细粉末(<0.5μm)用电子显微镜和 X射线小角度散射法测定。金属粉末习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。