郑州金熙机械制造有限公司

坩埚成型机 铁屑压块机 匣钵成型机   金属粉末成型机 金属粉末压块机

1000T  液压机

 四柱液压机 卧式液压机  双柱液压机  单柱液压机------郑州金熙

四柱液压机适用范围：

  适用于金属材料的拉伸、冲裁（应选配冲裁缓冲装置）、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺，还适用于校正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品、绝缘制品的压制成型。 金属或非金属零件的压件、成型、浅拉伸、覆膜及切边等；可压制的典型产品有表壳、表带、眼镜框架及零件、相框、餐具、标牌、琐具、五金零件等。

四柱液压机可选附件或功能

海绵铁成型机铁屑压块机铁销成型机金属粉状成型机金属粉状造粒机金属粉状成型机粉状四柱液压机四柱液压机



具体基本参数：磅级力：2x8000KN顶出力：1000×2KN回程力：2×2700KN滚轮行程安排：1200mm顶出行程安排：350mm滚轮速度：空程120mm/s,工作上4-9mm/s，回程95mm/s顶出速度：上升70mm/s,退回160mm/s工作台规格型号：上下左右2000mm,左右2800mm特点优势：荣获不同产品质量体系认证，比相近四柱液压机产品质量更强，精度高些，且运行，拥有较较较高能以及。郑州金熙技术性生产加工匣钵成型机钳锅成型机碳碳复合材质成型机金属拉伸机给与模具厂商

郑州金熙40吨单柱压力机 63吨单柱压力机单臂压力机

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质量保障：

     我们深知，市场是企业发展的生命线，一个成功的企业，完善的市场营销体系是整个企业存在的根本所在，因此，在加强企业内部管理和外部形象宣传的基础上，我们一直致力于市场的开发和管理，建立一种能适应现代市场经济和营销模式，并努力从产品开发、品质管理到售后服务等各个环节做到尽善尽美，使我们的用户能得到更好的产品和服务。

Ⅰ、保证产品质量优良

1、确保质量管理体系在企业内有效贯彻运行规范并落实各项工作要求和行为，使产品质量达到各项技术标准和用户的要求。

2、在产品的制造全部过程中，严格把好质量关，认真按合同、技术文件和有关标准规范进行检验，不合格产品不出公司，并接受用户或委托的第三方面进行监督检查。

3、对所提供的产品质量负责。

公司主要产品包括型煤成型机，型煤静压机、型煤液压机、型煤压机、型煤压块机全自动型煤成型机、液压型煤成型机，广泛应用于工业造气、锅炉型、冷压型焦点、点火型煤、民用型煤、民用冶金、烧烤、等材料的各种物料的成型工作及矿山、建材、冶金、交通、水电、煤炭、化工、环保等行业。金熙公司热忱欢迎广大新老客户以一次合作、终身为友为信条，向我们提供或是反馈产品设计、质量以及服务方面的方案和建议。我们愿意以您的反馈来促使我们追求生产更好的产品。

粉末状机服务器有四柱构造配备移粉和液压机占比波动成型技术性，使产品成型相对密度获得有效管理。放料、成型、脱模三部位的机械挡块定位及无极调节组织，确保了产品几何尺寸的稳定可调。阶梯产品移粉部位无极可调，设备相对密度匀称。具备脱模超工作压力保护和微回作用，选用可调力和行程安排的布拉力脱模保护设备，确保了新产品的达标率和防止模具的毁坏。 生产制造双工序石墨坩埚成型机 匣钵成型机 粉末状成型机

粉末冶金材料和制品不断的增多，其质量不断提高，要求提供的粉末的种类愈来愈多。例如，从材质范围来看，不仅使用金属粉末，也使用合金粉末，金属化合物粉末等；从粉末外形来看，要求使用各种形状的粉末，如产生过滤器时，就要求形成粉末；从粉末粒度来看，要求各种粒度的粉末，粗粉末粒度有500~1000微米超细粉末粒度小于0.5微米等等。　　为了满足对粉末的各种要求，也就要有各种各样生产粉末的方法这些方法不外乎使金属、合金或者金属化合物呈固态、液态或气态转变成粉末状态。制取粉末的各种方法以及各种方法制的粉末。　郑州金熙机械制造有限公司

坯块的烧结。烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。对于单元系和多元系的固相烧结，烧结温度比所用的金属及合金的熔点低；对于多元系的液相烧结，烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低，而高于易熔成分的熔点。除普通烧结外，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。

产品的后序处理。烧结后的处理，可以根据产品要求的不同，采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外，近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工，取得较理想的效果。

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粉末的颗粒形状。它取决于制粉方法，如电解法制得的粉末，颗粒呈树枝状；还原法制得的铁粉颗粒呈海绵片状；气体雾化法制得的基本上是球状粉。此外，有些粉末呈卵状、盘状、针状、洋葱头状等。粉末颗粒的形状会影响到粉末的流动性和松装密度，由于颗粒间机械啮合，不规则粉的压坯强度也大，特别是树枝状粉其压制坯强度大。但对于多孔材料，采用球状粉为好。

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粉末的力学性能即粉末的工艺性能，它是粉末冶金成形工艺中的重要工艺参数。粉末的松装密度是压制时用容积法称量的依据；粉末的流动性决定着粉末对压模的充填速度和压机的生产能力；粉末的压缩性决定压制过程的难易和施加压力的高低；而粉末的成形性则决定坯的强度。性能主要取决于原材料的化学纯度及制粉方法。较高的氧含量会降低压制性能、压坯强度和烧结制品的力学性能，因此粉末冶金大部分技术条件中对此都有一定规定。