郑州金熙机械制造有限公司

具体参数：

公称力：630KN     顶出力：190KN     回程力：120     滑块行程：500mm     顶出行程：200mm     开口高度：800mm

滑块速度：空程100mm/s,工作8-16mm/s，回程85mm/s     顶出速度：上升55mm/s,退回105mm/s     

工作台尺寸：前后500mm人造金刚石液压机,左右580mm     机器外形尺寸：前后1430mm液压机，左右2500mm,地面上高度3220mm    

 电机功率：5.5KW     机器总重量2800kg     

性能特点：

        液压控制采用整体式插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠，使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压功能，压制时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按钮集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式人造金刚石液压机。

适用范围：

       适用于金属材料的拉伸、冲裁（应选配冲裁缓冲装置）、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺，还适用于校正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品、绝缘制品的压制成型。

金属粉末液压机YX32-500T 海绵铁成形机 铁屑压块机 铁销成形机 金属粉末成形机 金属粉末造粒机 钳锅液压机 具体基本参数： 磅级力： 5000KN 顶出力： 1000KN 往返力： 900 KN滚轴日程安排： 900mm 顶出日程安排： 350mm张嘴高度： 1500mm 滚轴速度：空程 100mm/s, 工作上7-15 mm/s ，往返 80mm/s 顶出速度：上升 75mm/s, 退回 170mm/s 工作台规格型号：前后左右 1400mm, 左右 1400mm 设备规格：前后左右 2150mm ，左右 3900mm, 地面上高度 5200mm 说明： 500T--2000T四柱三梁液压机 是液压机中吨位比较大的设备三梁四柱液压机。可对设备零部件进行安裝、拆卸、矫直、注塑加工、拉申、钣金件钣金折弯、自动冲孔机等工作上，真真正正进行一机常见。由于其高，，普遍应用于生产制造金属复合材料、塑料、橡胶材料、木材、粉状等行业。

YX32-630A海绵铁成型机铁屑压块机铁销成型机金属粉成型机金属粉造粒机具体基本参数：磅级力：6300KN顶出力：1000KN往返力：850KN滚轮日程安排：900mm顶出日程安排：350mm张嘴高度：1500mm滚轮速度：空程100mm/s,工作上5-12mm/s，往返85mm/s顶出速度：上升75mm/s,退回100mm/s工作台规格型号：前后左右1600mm,左右1600mm机器设备规格：前后左右2250mm，左右4510mm,地面上高度5400mm郑州金熙企业宗旨——中国机床行业，变为 同业竞争名!公司理念——弘扬我国中华传统文化，创新中国，为中国科技发展发展趋势领而勤奋学习！郑州金熙技术性生产加工匣钵成型机钳锅成型机碳碳复合材质成型机金属复合材料拉伸机给与模具厂商

郑州市金熙框式液压机品质有确保 性能特性： 选用总体厚钢板结构声卡机架，具备充分的刚度。 满载左右速度快，变压速度快用电量低。 零配件选用進口件，水平高。配有光学保护设备。 可用行业： 五金制品、压纹、复底复模等领域产品成型的用处。清雅的常见设备有： 腕表手表表壳表带、表链、链机、双眼零配件、西厨具、各种各样徵章、纪念金币、加热管成型等，不锈钢材料的浅拉申胀形及各种各样零配件的校准安装等。 购买框式液压机就到郑州市金熙。

液压机 粉末状液压机 匣钵液压机 坩埚液压机 型煤液压机 秸杆粉末状压力机 郑州市金熙机械设备制造有限责任公司 选购液压机械 就到郑州市金熙看一看 YX61系列产品液压机特性特性： 声卡机架和主题活动工作台导向性高精度，钢度好，抗侧面力好，尤其适用抑制不一样的商品。 液压缸选用总体锻造并高精密碾磨，在髙压情况下应用稳定性高。 四柱选用强度高铝合金刚制做，表层镀硬（咯），耐磨性能好。 主题活动工作台从上向下健身运动，有益于提升生产效率和使用安全性。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 坩埚成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

（1）生产金属粉末产品。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通增塑剂，粘结剂

（2）压制成型。粉末在15-600MPa压力下，压成所需形状。

（3）烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品。

（4）后处理。一般情况下，烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。

粉末的制取方法