郑州金熙机械制造有限公司

粉末状液压机海绵铁成形机 坩埚液压机铁屑压块机 铁销成形机 金属材料粉末成型机 金属粉颗粒机实际主要参数： 公称压力力：1600 KN 顶出力： 190KN 回程力： 210KN 滚轮行程安排： 560mm 顶出行程安排： 200mm 张口高度： 900mm 滚轮速率：空程 100mm/s, 工作中 4-10mm/s ，回程 70mm/s 顶出速率：升高 75mm/s, 退还 140mm/s 操作台规格：前后左右 800mm, 上下 800mm 设备尺寸：前后左右 1430mm ，上下 2550mm环保液压机, 路面上高度 3210mm 电机额定功率： 11KW 设备总重： 6500kg 郑州市金熙机械设备制造有限责任公司 是技术生坩埚产液压机,四柱液压机,煅造液压机,三梁四柱液压机, 液压机 ,手动式液压机,单柱液压机,单柱液压机等.本企业有着规范的智能化工业厂房,技术应用和检测仪器.现生产制造的10-2000吨的液压机生产商,销售市场,大中型液压机人造金刚石液压机,立式液压机,迅速液压机销往到印尼,白俄罗斯,越南地区,中国朝鲜等国家和地区,是液压机械,工作压力机械设备的梦想机器设备 。

具体参数：

    公称力：2500KN     顶出力：280KN     回程力：400KN    滑块行程：710mm     顶出行程：200mm     开口高度：1120mm  滑块速度：空程130mm/s,工作4-10mm/s，回程60mm/s     顶出速度：上升80mm/s,退回145mm/s     

工作台尺寸：前后1000mm,左右11200mm     机器外形尺寸：前后1400mm，左右2800mm,地面上高度3950mm    

  四柱液压机采用电动控制，设有点动及半自动循环，可保压，并具有良好的滑块导向性，操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能。

海绵铁成型机 铁屑压块机 铁销成型机 金属粉成型机 金属粉颗粒机液压传动系统坐落于整体机身内，外观美观大方，实际操作方便关键适用金属制品拉申、成形及压制等工艺，也可以生产加工非金属材料材料，粉未冶金产品的压制，轴类零件的校准，轴类零件加工零件的铆合及其金属制品的校直、裁边等工艺。该系列产品压力机配有单独的液压机与家电自动控制系统，选用按纽集中控制系统，可进行定程和均匀二种成形工艺，具备工作压力呈现和行程安排、工作压力调养等功能。而且该系列产品含有四柱导柱导向性，进而发展商品精密度，并且导柱、液压缸中频感应加热后镀硬铬处理，油泵进油孔配有一同的过虑安裝，保证油泵和阀的应用使用寿命。油道对接选用進口高压胶管，大幅度降低设备噪音。此外，可根据客户要求，另配备進口PLC、光栅尺维护保养及其工业触摸屏（触摸显示屏）等电子器件。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

四柱液压机 郑州市金熙 企业以自动式粉末产品液压机、永磁材料产品液压机、四柱液压机、单双动薄板冲压模具、拉申液压机为主打产品，并可依据客户必须设计方案生产各种各样型液压机械。产品构造多种形式：单柱、单柱、四柱、架构、立式等，主要用途普遍，适用：粉末、瓷器、硫化橡胶、磁材、金属材料、复合材质等的工作压力成形，机器设备功能完善，从简洁的人工实际操作到自动式实际操作均可按需生产制造

液压机  四柱液压机 双工位坩埚液压机  匣钵液压机 金熙机械

液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成 郑州金熙机械制造有限公司。

动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性 材料的压力加工和成形，如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、石墨 碳素 砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。 郑州金熙机械制造有限公司

 海绵铁成型机 铁屑压块机  铁屑成型机   金属粉末成型机 金属粉末压块机

 单臂液压机  单臂矫直机   液压机 成型机

1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。

2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

3．工作油液每一年更换一次，其中更换时间不应超过三个月；

4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。

5．在公称压力500T下集中载允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6．每半年校正检查一次压力表；

7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

硫化机安全操作注意事项：

1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；

2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；

3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：

4．不得超载或超过偏心距使用：

5．严禁超过滑块的行程，模具闭合高度不得小于600mm。

6．电气设备接地必须牢固可靠：

7．每天工作结束：将滑块放至低位置。