郑州金熙机械制造有限公司

封头液压机 液压机 成型机 郑州市金熙封头液压机简易表明 特性特性： 选用按纽集中控制系统两梁四柱液压机，具备调节、两手一次循环系统二种使用方法液压机。 根据实际操作控制面板挑选，可完成定程、均匀二种成形工艺。 压力、行程安排依据工艺必须在要求区域内可调式。配有挪动操作台，便捷模具拆换。 可用行业： 本系列产品压机关键适用各种高压容器封头的冷、热成形抑制，还可以用以各种厚、冷轧钢板的压鼓、压边、校公平工艺。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商郑州市金熙热烈欢迎老客户前去游览调查。

液压机 粉末液压机 匣钵液压机 钳锅液压机 型煤液压机 秸杆粉末压机 郑州市金熙机械设备制造有限责任公司单柱液压机工作中原理及表明 Y114单柱压机系列产品压装机有一种多用途的大中小型液压机，可用与轴类零件、铝型材的矫正和联轴器类的零件压装。与此同时也可以进行板才零件的弯折、印压、套形、简易零件的伸拉等加工工艺姿势人造金刚石液压机，也可用以压制规定并不是很严谨的粉末、塑胶制品。 我公司设计、制做、调节等各便捷技术性实力、对用户的非标产品压装规定及相对性应的夹具工装（性能参数、压制加工工艺、液压传动系统、家用电器原理等）均能，达到对应的要求。

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                                         500T液压机的主油缸介绍——郑州金熙

     主油缸为双作用活塞式油缸，缸底为封底式整体结构，在缸体内装有活塞头，在活塞头的外圈上，装有两道向上，一道向下的孔用Yx形密封圈与缸壁密封；活塞头的内圈与活塞杆的密封，是由两道O形密封圈来实现，从而使缸内形成上下两个油腔三梁四柱液压机。在缸口装有导向套，以保证活塞运动时有良好的导向性能。在导向套内孔装有一道轴用Yx形密封圈，在导向套外圆上装有两道O形密封圈，以保证缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡环联接，在端部装有防尘圈，以防止污物进入油缸内，保持油液的清洁。在主油缸的缸底上装有充液阀，以螺纹联接，并由O形密封圈密封。在缸体的上端面，装有充液筒，用螺栓坚固联接，并用耐油橡胶圈密封。

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 郑州金熙四柱液压机

    一、四柱液压机性能及结构概述:

   1.1、液压机机身采用三梁四柱式结构：由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用钢板焊接而成，焊后经高频振动消除焊接应力，液压机的立柱为45#钢，表面中频淬火并镀铬处理。

   1.2、液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用进口密封圈，确保密封可靠。

   1.3、液压机的工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。

   二、四柱液压机的液压系统:

   2.1、液压系统装置在液压机的机身右侧。

   2.2、液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。

    2.3、液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。

    2.4、液压系统密封可靠，不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。

   三、四柱液压机的电气控制系统

    3.1、独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。

    3.2、压力机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。

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液压机 粉末状液压机 匣钵液压机 钳锅液压机 型煤液压机 秸杆粉末状压力机 郑州市金熙机械设备制造有限责任公司 液压机铸造厂 郑州市金熙 郑州市金熙技术制造各种各样液压机械、橡胶硫化机机器设备。液压机在如今社会发展应用十分普遍，可是针对四柱液压机的工作人员而言，理应完全掌握液压机的构造，特性及操作规范才可以更好的开展生产生产制造，郑州市金熙为您归纳总结液压机安全性操作规范： 1、查验制动系统、离合器、控制组织各部位的操作是不是灵便、。 2、接入主机电源后观查飞轮的转动角度是不是与要求方位一致，若方位一致可接入离合器，不然飞轮翻转会毁坏实际操作单位和离合器的零件。 3、如发觉四柱液压机工作中异常，则应该及时关机，闭开关电源立即找到缘故。 4、开反车时，一定要等电动机终止后在开展，不允许在飞轮旋转中开反车。

（1）生产金属粉末产品。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通增塑剂，粘结剂

（2）压制成型。粉末在15-600MPa压力下，压成所需形状。

（3）烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品。

（4）后处理。一般情况下，烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。

粉末的制取方法