郑州金熙机械制造有限公司

封头液压机 液压机 成型机 郑州市金熙封头液压机简易表明 特性特性： 选用按纽集中控制系统，具备调节、两手一次循环系统二种使用方法。 根据实际操作控制面板挑选四缸液压机，可完成定程、均匀二种成形工艺。 压力、行程安排依据工艺必须在要求区域内可调式。配有挪动操作台，便捷模具拆换。 可用行业： 本系列产品压机关键适用各种高压容器封头的冷、热成形抑制，还可以用以各种厚、冷轧钢板的压鼓、压边、校公平工艺。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商郑州市金熙热烈欢迎老客户前去游览调查。

郑州市金熙四柱拉伸液压机特性特性 该设备是在四柱液压机的根基上优化的型号，是对于需规定包边条力大的金属材料薄边的拉长和压形开发设计的型号，特别是在适用下列行业：厨房用品、不锈钢板用品、不锈钢水槽、餐具，壳具以及它器皿人造金刚石液压机。 具备充分的刚度，高精度，工作压力增大、用电量低（拉申全过程中不能相抵工作压力边力）。配有光学维护设定。可完成单一姿势（调节模貝应用）也可连锁加盟开展全自动实际操作。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

液压机 粉末状液压机 匣钵液压机 坩埚液压机 型煤液压机 秸杆粉末状压力机 郑州市金熙机械设备制造有限责任公司 双动液压机郑州市金熙使用说明书 单柱液压机适用各种、中、中小型企业、加工厂、工矿企业及汽车修理厂、超重型设备、法兰片、传动带盘、轴衬套、滚动轴承拆卸工作、调直校准、弯折、加上模貝可冲孔机，落料、拉申、压边替代旧式螺旋式手压机开展压形工作，装上气压表可开展液压千斤顶检测。 商品性能参数： 公称压力力：100KN 合理行程安排200mm 高宽比400mm 工作中规格610*450 合理总面积450*450 ，有须要的用户热烈欢迎拨打电话资询。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 坩埚成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

                                       郑州金熙生产的三梁四柱液压机

适用领域：本系列液压机为一般用途液压机，又称为液压机，适用于金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品压制成形以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。

可选配附件：

冲裁缓冲装置              

移动工作台光幕安全保护装置            

冷却装置换模具用浮动导轨和滚动托架      

触摸式工业显示屏打料装置（液压式或机械式）

性能特点:  

框架式结构, 刚性好；精度高；四柱式结构简单、经济实用。

液压控制采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠，使用寿命长，泄漏点少。

新型油缸密封元件，可靠性高，寿命长。

拉伸、压边滑块可连成一体，实现单动工艺动作。

导轨自动润滑装置。

机电一体化安全装置。如：油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等，安全性可靠。

电器系统采用ＰＬＣ控制。

可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压功能，保压时间可调。

工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。

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 郑州金熙四柱液压机

    一、四柱液压机性能及结构概述:

   1.1、液压机机身采用三梁四柱式结构：由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用钢板焊接而成，焊后经高频振动消除焊接应力，液压机的立柱为45#钢，表面中频淬火并镀铬处理。

   1.2、液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用进口密封圈，确保密封可靠。

   1.3、液压机的工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。

   二、四柱液压机的液压系统:

   2.1、液压系统装置在液压机的机身右侧。

   2.2、液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。

    2.3、液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。

    2.4、液压系统密封可靠，不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。

   三、四柱液压机的电气控制系统

    3.1、独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。

    3.2、压力机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。

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郑州金熙机械制造有限公司  石墨坩埚成型机   匣钵成型机   粉末成型机

粉末的力学性能即粉末的工艺性能，它是粉末冶金成形工艺中的重要工艺参数。粉末的松装密度是压制时用容积法称量的依据；粉末的流动性决定着粉末对压模的充填速度和压机的生产能力；粉末的压缩性决定压制过程的难易和施加压力的高低；而粉末的成形性则决定坯的强度。性能主要取决于原材料的化学纯度及制粉方法。较高的氧含量会降低压制性能、压坯强度和烧结制品的力学性能，因此粉末冶金大部分技术条件中对此都有一定规定。