郑州金熙机械制造有限公司

金属粉末液压机YX32-500T 海绵铁成形机 铁屑压块机 铁销成形机 金属粉末成形机 金属粉末造粒机 钳锅液压机 具体基本参数： 磅级力： 5000KN 顶出力： 1000KN 往返力： 900 KN滚轴日程安排： 900mm 顶出日程安排： 350mm张嘴高度： 1500mm 滚轴速度：空程 100mm/s多功能彩砖液压机, 工作上7-15 mm/s 液压机，往返 80mm/s 顶出速度：上升 75mm/s, 退回 170mm/s 工作台规格型号：前后左右 1400mm, 左右 1400mm 设备规格：前后左右 2150mm ，左右 3900mm, 地面上高度 5200mm 说明： 500T--2000T四柱三梁液压机 是液压机中吨位比较大的设备。可对设备零部件进行安裝、拆卸、矫直、注塑加工、拉申、钣金件钣金折弯、自动冲孔机等工作上，真真正正进行一机常见。由于其高，，普遍应用于生产制造金属复合材料、塑料、橡胶材料、木材、粉状等行业。

YX32-1000T  成型机

 

 

郑州金熙公司设计生产的液压成套设备产品广泛用于:育苗块成型、秸秆压块成型等新农村设备及粉末成型、特种陶瓷、金属成型、坩埚匣钵耐火材料、碳素制品等设备

具体参数：

公称力：10000KN     顶出力：1600KN     回程力：1370KN    滑块行程：1000mm     顶出行程：350mm     开口高度：1600mm

滑块速度：空程120mm/s,工作5-12mm/s人造金刚石液压机，回程85mm/s     顶出速度：上升75mm/s,退回150mm/s     

工作台尺寸：前后1500mm,左右1500mm     机器外形尺寸：前后2400mm，左右3500mm,地面上高度5700mm    

性能特点：

    1、计算机优化结构设计，三梁四柱式设计，简单、经济、实用。

    2、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小三梁四柱液压机，减少了连接管路与泄露。

 防盗门液压机   封头成型机   秸秆粉末成型机  型煤压机

      封头液压机主要适用于各类压力容器封头的冷、热成型压制，也乐意用于各类厚、薄钢板的压鼓、折边、校平等工艺。机身采用计算机优化设计，液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小三梁四柱液压机，减小了连接管路与泄点。采用按钮集中控制,具有调整、双手单次循环两种操作方式。独立的电气控制系统，PLC控制，工作灵敏度可靠。通过操作面板选择，可实现定程、定压两种成型工艺，工作压力、行程可根据工艺需要在规定范围内可调。海绵铁成型机 铁屑压块机  铁屑成型机   金属粉末成型机 金属粉末压块机

 

 

  液压机 粉末液压机 匣钵液压机  坩埚液压机   型煤液压机  秸秆粉末压机  郑州金熙机械制造有限公司

                                                   郑州金熙YX61系列液压机主要技术参数：

主缸公称力：2000KN       主缸回程力：150KN      主缸行程350mm   顶料缸公称力200KN       顶料缸行程：150mm    工作台至活动梁高度700mm 350mm        活动工作台高度速度：快速下行260mm/s  压制15mm/s   回程180mm/s      

电机功率15Kw

适用领域

主要适用于金属材料的冷挤压成型，金属或非金属零件的压件、成型、浅拉伸、覆膜及切边等；

也适用于金属材料的冲孔、浅拉伸、等工艺。

适用于金属材料冷（热）挤压成型，特别适用于阶梯轴类、盘类、齿轮类零件的缎粗、拔长、扩孔等冷（热）挤压成型工艺。

四柱液压机 郑州市金熙 企业以自动式粉末产品液压机、永磁材料产品液压机、四柱液压机、单双动薄板冲压模具、拉申液压机为主打产品，并可依据客户必须设计方案生产各种各样型液压机械。产品构造多种形式：单柱、单柱、四柱、架构、立式等，主要用途普遍，适用：粉末、瓷器、硫化橡胶、磁材、金属材料、复合材质等的工作压力成形，机器设备功能完善，从简洁的人工实际操作到自动式实际操作均可按需生产制造

（1）生产金属粉末产品。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通增塑剂，粘结剂

（2）压制成型。粉末在15-600MPa压力下，压成所需形状。

（3）烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品。

（4）后处理。一般情况下，烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。

粉末的制取方法