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专业提供卧式液压机工厂_卧式液压机电话

2025-11-01 08:01:00

成型机具体参数:公称力:630KN顶出力:190KN回程力:120KN滑块行程:500mm顶出行程:200mm开口高度:800mm滑块速度:空程100mm/s,工作8-16mm/s,回程85mm/s顶

 成型机

 

 

具体参数:

 

公称力:630KN     顶出力:190KN     回程力:120KN     滑块行程:500mm     顶出行程:200mm     开口高度:800mm

滑块速度:空程100mm/s,工作8-16mm/s,回程85mm/s     顶出速度:上升55mm/s,退回105mm/s     

工作台尺寸:前后500mm卧式液压机,左右580mm     机器外形尺寸:前后1430mm液压机,左右2500mm,地面上高度3220mm    

 

适用范围:

    该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺 。

YX32-630T  汽车覆盖件成型机

具体参数:

公称力:6300KN     顶出力:1000KN     回程力:850KN    滑块行程:900mm     顶出行程:350mm   开口高度:1500mm

滑块速度:空程100mm/s,工作5-12mm/s,回程85mm/s     顶出速度:上升75mm/s,退回100mm/s     

工作台尺寸:前后1600mm,左右1600mm     机器外形尺寸:前后2250mm,左右4510mm,地面上高度5400mm    

 液压机手动润滑:

     液压机上设有手动润滑泵装置,该泵具有润滑集中、流畅的特点人造金刚石液压机,免除人工流油不及时,操作不方便等诸多缺陷。

 

 

 海绵铁成型机 铁屑压块机  铁屑成型机   金属粉末成型机 金属粉末压块机

 单臂液压机  单臂矫直机   液压机 成型机

1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。

2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

3.工作油液每一年更换一次,其中更换时间不应超过三个月;

4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油三梁四柱液压机

5.在公称压力500T下集中载允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6.每半年校正检查一次压力表;

7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

硫化机安全操作注意事项:

1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;

2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;

3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:

4.不得超载或超过偏心距使用:

5.严禁超过滑块的行程,模具闭合高度不得小于600mm。

6.电气设备接地必须牢固可靠:

7.每天工作结束:将滑块放至低位置。

 

匣钵成型机、坩埚成型机 四柱油压机  成型机   型煤压机 秸秆成型机

 

 

 

1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;

2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;

3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:

4.不得超载或超过偏心距使用:

5.严禁超过滑块的行程,模具闭合高度不得小于600mm。

6.电气设备接地必须牢固可靠:

7.每天工作结束:将滑块放至低位置。

 

郑州金熙技术生产制造条式液压机 特性特性: 选用厚钢板结构声卡机架,具备充分的刚度。 有着满载下行速率快,变压速率灵巧,因为下滑是靠柱塞泵自身重量降低,故用电量低。 配件选用進口件水平高。 配有光学保护设备。 可用行业: 金属材料配件的服装印花、成形、浅拉申、割口、裁边等。 塑料玩具,各种各样钢品上的塑胶门把配件等。车辆配件的冲压模具、成形等。 郑州金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商 购买液压机就到郑州金熙看一看。

(1)生产金属粉末产品。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通增塑剂,粘结剂

(2)压制成型。粉末在15-600MPa压力下,压成所需形状。

(3)烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化,烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程,成为具有一定孔隙度的冶金产品。

(4)后处理。一般情况下,烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。

粉末的制取方法

 

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