两梁四柱液压机工厂(查看)_人造金刚石液压机
2025-12-26 08:00:58
YX32-800A
成型机

海绵铁成型机
铁屑压块机
铁销成型机
金属粉成型机
金属粉颗粒机
实际主要参数:
公称压力力:8000KN顶出力:1000KN回程力:1000KN滚轮行程安排:1000mm顶出行程安排:3500mm张口高度:1600mm
滚轮速率:空程120mm/s,工作中5-12mm/s,回程95mm/s顶出速率:升高95mm/s,退还170mm/s
操作台规格:前后左右1600mm,上下2200mm设备尺寸:前后左右2400mm,上下4800mm,路面上高度5700mm
郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机
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液压机的性能特性
三梁四柱式组织,简易、经济发展、好用。液压操纵选用液控单向阀系统集成,姿势靠谱,使用期限长人造金刚石液压机,液压冲击性小,降低了联接管路与漏泄点。单独的电气设备自动控制系统,工作中靠谱,姿势形象化,检修便捷。选用按纽集中控制系统,具备调节、手动式和全自动三种实际操作方法三梁四柱液压机。根据实际操作控制面板挑选,可完成定程、均匀二种成形加工工艺,并具备试压等作用。郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机
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液压机 粉末液压机 匣钵液压机 坩埚液压机 型煤液压机 秸秆粉末压机 郑州金熙机械制造有限司
郑州金熙四柱液压机
一、四柱液压机性能及结构概述:
1.1、液压机机身采用三梁四柱式结构:由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用钢板焊接而成,焊后经高频振动消除焊接应力,液压机的立柱为45#钢,表面中频淬火并镀铬处理。
1.2、液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现,缸体为锻钢,活塞杆表面经中频淬火处理,硬度高,使用寿命长。油缸主要密封件采用进口密封圈,确保密封可靠。
1.3、液压机的工作台与滑块上均有T形槽,便于用户模具安装。
二、四柱液压机的液压系统:
2.1、液压系统装置在液压机的机身右侧。
2.2、液压系统采用插装集成系统,动作灵敏,工作可靠,密封性能好。
2.3、液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成,油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱,吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞,使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器,确保油的清洁度,保证了油泵和阀的使用寿命。
2.4、液压系统密封可靠,不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。
三、四柱液压机的电气控制系统
3.1、独立的电气柜,内装空气开关、继电器等电器控制系统。
3.2、压力机的各种报警信号,限位开关与压机动作实现程序联锁。
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呈气态使金属或者金属化合物转变成粉末的方法:
(1)从金属蒸汽冷凝制取金属粉末的有蒸汽冷凝法;
(2)从气态金属碳基物离解制取金属、合金以及包覆粉末的有碳基物热离解法
(3)从气态金属卤化物气相还原制取金属、合金粉末以及金属、合金涂层的有气相氢还原法;从气态金属卤化物沉积制取金属化合物粉末以及涂层的有化学气相沉积法。 但是,从过程的实质来看,现有制粉方法大体上可归纳为两大类,即机械法和物理化学法。机械法是将原材料机械的粉碎,而化学成分基本上不发生变化的工艺过程;物理化学法是借助化学的或物理的作用,改变原料的化学成分或聚集状态而获得粉末的工艺过程,粉末的生产方法很多从工业规模而言,广泛的汉斯还原法、雾化法和电解法有些方法如气相沉积法和液相沉积法在特殊应用时亦很重要。
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粉末冶金工艺的基本工序是:
1、原料粉末的制备。现有的制粉方法大体可分为两类:机械法和物理化学法。而机械法可分为:机械粉碎及雾化法;物理化学法又分为:电化腐蚀法、还原法、化合法、还原-化合法、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。为广泛的是还原法、雾化法和电解法。
2、粉末成型为所需形状的坯块。成型的目的是制得一定形状和尺寸的压坯,并使其具有一定的密度和强度。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用的是模压成型。
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