郑州金熙机械制造有限公司

四柱液压机  海绵铁成型机

具体参数：

公称力：3150KN     顶出力：630KN     回程力：600KN    滑块行程：800mm     顶出行程：300mm     开口高度：1250mm

滑块速度：空程100mm/s,工作5-12mm/s，回程60mm/s     顶出速度：上升55mm/s,退回145mm/s     

工作台尺寸：前后1160mm,左右1260mm     机器外形尺寸：前后1500mm，左右3500mm,地面上高度4600mm    

       主缸采用活塞缸结构三梁四柱液压机。所有油缸的密封件采用台湾汉升。缸体经过滚压处理，活塞杆经过调质，表面经过镀硬铬抛光处理，耐磨、美观、耐腐蚀。

YX32-1000A   冶金粉末成型机

具体参数：

     公称力：5000x2KN     顶出力：1600KN     回程力：900x2KN    滑块行程：1000mm     顶出行程：350mm     开口高度：1600mm

滑块速度：空程110mm/s,工作5-12mm/s，回程65mm/s     顶出速度：上升75mm/s,退回150mm/s     

工作台尺寸：前后1800mm,左右2500mm     机器外形尺寸：前后2400mm，左右5100mm人造金刚石液压机,地面上高度6000mm    

      四柱液压机具有广泛的通用性．适用于各种塑性材料的加工和成形，如挤压、弯曲、折边、拉伸等；同时也可用于各种塑料、粉末制品的压制成形。此外还可以用于制品的校正、压装等。

本机主缸采用活塞式结构形式，缸体和活塞杆采用45#锻钢制造，活塞杆表面进行中频淬火后再镀硬铬，表面硬度达到HRC45～55，主缸密封件采用进口材料，密封可靠且使用寿命长。

液压机 粉末液压机 匣钵液压机  坩埚液压机   型煤液压机  秸秆粉末压机  郑州金熙机械制造有限公司

                                  单臂液压机的安全操作事项的详细说明

   1、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。

   2、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。

   3、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。

   4、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

   5、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

   6、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，做好防火措施。

   7、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。

郑州市金熙永磁材料粉末状压力机 本设备首要用以永磁材料产品的湿试成形工艺。与此同时也适用瓷器领域以及它领域的湿试成形工艺。开展环形、瓦型、格子型及各类异形湿压永磁铁氧体带磁设备的生产制造，该设备配备浮动模貝时，压制时可具有双重压制的实际效果。 本设备的能源组织和电气控制系统各自集中化布局，配备有平板式集成化油道和系统控制电源电路，液压机和电器设备自动控制系统重要元件均选用進口件。选用按纽集中控制系统，可完成调节及全自动二种实际操作方法。在全自动使用方法中，又具有用手动式投料浮动模貝的手动式投料工艺方法和用全自动注料浮动模貝的全自动注料工艺方法。 本设备的压力、压制速率、髙压下滑及满载迅速下降和压射行程安排均可依据不一样产品的压制工艺规定完成调节，再搭配快速锁模单脉冲、慢压记时、试压和去磁记时四个数显式时间控制器，可做到保证产品品质的目地。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

液压机  四柱液压机 双工位坩埚液压机  匣钵液压机 金熙机械

液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成 郑州金熙机械制造有限公司。

动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性 材料的压力加工和成形，如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、石墨 碳素 砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。 郑州金熙机械制造有限公司

坯块的烧结。烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。对于单元系和多元系的固相烧结，烧结温度比所用的金属及合金的熔点低；对于多元系的液相烧结，烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低，而高于易熔成分的熔点。除普通烧结外，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。

产品的后序处理。烧结后的处理，可以根据产品要求的不同，采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外，近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工，取得较理想的效果。

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