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2018-02-06 10:32:20
YX32-250A
金属压块机实际主要参数:
公称压力力:
2500KN
顶出力:
280KN
回程力:
400
KN滑块行程安排:
710mm
顶出行程安排:
200mm
张口高度:
11200mm
滑块速率:空程
160mm/s,
工作中
4-10mm/s
,回程60
mm/s
顶出速率:升高80
mm/s,
退还
145mm/s
操作台规格:前后左右
1200mm多功能液压机,
上下
1800mm
设备尺寸:前后左右
1400mm
液压机,上下
3600mm,
路面上高度
4290mm
技术性特性:
数码设备表明,温度表明(挑选配备)、预设工作压力、单独可移泵房、可选配安全防护网,回程液控阀卸压
特性特征:
适用于金属复合材料的拉申、冷冲压、弯折、反边、热锻等各种各样冲压模具设计,还适用于校准、铆合、粉末状产品和耐磨材料产品的压制成形及其塑胶制品、绝缘层材料的压制成形
我企业秉着“精雕细琢、追求进步、开拓进取、诚实守信”的经营管理理念,四柱液压机商品销往国内各地,深得用户的一致五星好评,热忱热烈欢迎新老顾客光顾赐教。
YX32-630B磨光片成型机海绵铁成型机铁屑压块机铁销成型机金属粉成型机金属粉塑料造粒机实际主要参数:磅级力:6300KN顶负载:1000KN往返力:850KN滚轮日程分配:900mm压射日程分配:350mm张开嘴巴高度:1500mm滚轮速率:空程130mm/s,工作方面5-12mm/s,往返85mm/s压射速率:升高75mm/s人造金刚石液压机,退还170mm/s操作台型号规格:前后左右1600mm,上下2200mm机械设备规格型号:前后左右2250mm,上下4900mm,路面上高度5700mm产品优势:十余年生产制造制定工作经验,四柱液压机制造商------郑州市金熙。企业机械设备具体有三梁四柱液压机、二梁四柱液压机、多用途液压机、单柱液压机、迅速液压机、大小型液压机。条形式液压机选用总体铝合金板电弧激光焊接电弧焊接电焊焊接化学结构式声卡机架,总体弯曲应变好,抗拉强度高;工作压力可按抑制生产工艺流程务必调节;锁模后起压快,达额定电压工作压力仅一秒多;采条形式液压机用下置式液压传动系统,拆装及消除液压传动系统省时省力;具备下顶料、上顶料及左右复合型顶料等不一样继承规格型号。
海绵铁成型机 铁屑压块机 铁屑成型机 金属粉末成型机 金属粉末压块机
单臂液压机 单臂矫直机 液压机 成型机
1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。
2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3.工作油液每一年更换一次,其中更换时间不应超过三个月;
4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
5.在公称压力500T下集中载允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6.每半年校正检查一次压力表;
7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
硫化机安全操作注意事项:
1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;
2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;
3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:
4.不得超载或超过偏心距使用:
5.严禁超过滑块的行程,模具闭合高度不得小于600mm。
6.电气设备接地必须牢固可靠:
7.每天工作结束:将滑块放至低位置。
液压机
粉末状液压机
匣钵液压机
坩埚液压机
型煤液压机
秸杆粉末状压力机
郑州市金熙机械设备制造有限责任公司
双动液压机郑州市金熙使用说明书
单柱液压机适用各种、中、中小型企业、加工厂、工矿企业及汽车修理厂、超重型设备、法兰片、传动带盘、轴衬套、滚动轴承拆卸工作、调直校准、弯折、加上模貝可冲孔机,落料、拉申、压边替代旧式螺旋式手压机开展压形工作,装上气压表可开展液压千斤顶检测。
商品性能参数:
公称压力力:100KN
合理行程安排200mm
高宽比400mm
工作中规格610*450
合理总面积450*450
,有须要的用户热烈欢迎拨打电话资询。
郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机
坩埚成型机
碳碳复合材料成型机
金属材料拉伸机
给予模具厂商
粉末状机服务器有四柱构造配备移粉和液压机占比波动成型技术性,使产品成型相对密度获得有效管理。放料、成型、脱模三部位的机械挡块定位及无极调节组织,确保了产品几何尺寸的稳定可调。阶梯产品移粉部位无极可调,设备相对密度匀称。具备脱模超工作压力保护和微回作用,选用可调力和行程安排的布拉力脱模保护设备,确保了新产品的达标率和防止模具的毁坏。
生产制造双工序石墨坩埚成型机
匣钵成型机
粉末状成型机
(1)生产金属粉末产品。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通增塑剂,粘结剂
(2)压制成型。粉末在15-600MPa压力下,压成所需形状。
(3)烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化,烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程,成为具有一定孔隙度的冶金产品。
(4)后处理。一般情况下,烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。
粉末的制取方法
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